Ketebalan dinding produk
1. Semua jenis plastik memiliki kisaran ketebalan dinding tertentu, umumnya 0.5~4mm. Ketika ketebalan dinding melebihi 4mm, itu akan menyebabkan masalah seperti waktu pendinginan yang terlalu lama dan pencetakan susut. Oleh karena itu, perlu dipertimbangkan untuk mengubah struktur produk.
2. Ketebalan dinding yang tidak rata akan menyebabkan penyusutan permukaan.
3. Ketebalan dinding yang tidak rata akan menimbulkan pori-pori dan garis las.
Pengaku
1. Penerapan pengaku yang wajar dapat meningkatkan kekakuan produk dan mengurangi deformasi.
2. Ketebalan pengaku harus Kurang dari atau sama dengan (0.5 - 0.7) Ketebalan dinding produk T, jika tidak permukaan akan menyusut.
3. Kemiringan satu sisi pengaku harus lebih besar dari 1,5 derajat untuk menghindari cedera jacking.
fillet
1. Fillet yang terlalu kecil dapat menyebabkan konsentrasi tegangan produk dan menyebabkan keretakan produk.
2. Fillet yang terlalu kecil dapat menyebabkan konsentrasi tegangan di dalam rongga cetakan, yang menyebabkan retaknya rongga.
3. Pengaturan fillet yang wajar juga dapat meningkatkan teknologi pemrosesan cetakan. Misalnya, rongga dapat langsung digiling dengan pemotong R untuk menghindari pemesinan listrik yang tidak efisien.
4. Fillet yang berbeda dapat menyebabkan pergerakan parting line. Poin dasar desain cetakan injeksi untuk berbagai fillet atau pembersihan sudut harus dipilih sesuai dengan situasi sebenarnya.
Membuka arah dan garis perpisahan
Pada awal desain setiap produk cetakan injeksi (Sekolah Pelatihan Desain Cetakan Shanghai), arah pembukaan cetakan dan garis perpisahan harus ditentukan untuk memastikan bahwa mekanisme penggeser penarik inti diminimalkan dan dampak garis perpisahan pada penampilan dihilangkan .
1. Setelah arah pembukaan cetakan ditentukan, pengaku, gesper, tonjolan dan struktur lain dari produk harus dirancang agar konsisten dengan arah pembukaan cetakan sebanyak mungkin untuk menghindari penarikan inti, mengurangi garis jahitan dan memperpanjang umur dari cetakan.
2. Setelah arah pembukaan cetakan ditentukan, garis perpisahan yang sesuai dapat dipilih untuk menghindari pengurangan arah pembukaan cetakan, sehingga dapat meningkatkan penampilan dan kinerja. Pelatihan Desain Cetakan Shanghai
Sudut demoulding
1. Kemiringan demoulding yang tepat dapat menghindari product galling (scuffing). Kemiringan demoulding permukaan halus harus Lebih besar dari atau sama dengan 0.5 derajat, permukaan dengan butiran halus (permukaan pasir) harus lebih besar dari 1 derajat, dan permukaan dengan butiran kasar harus lebih besar dari 1,5 derajat .
2. Sudut demoulding yang tepat dapat menghindari kerusakan bagian atas produk, seperti persyaratan dasar untuk desain putih bagian atas, deformasi bagian atas, dan cetakan injeksi top break.
3. Selama desain produk dengan struktur rongga yang dalam, kemiringan permukaan luar harus lebih besar dari kemiringan permukaan bagian dalam sebanyak mungkin untuk memastikan bahwa inti cetakan tidak membelok selama pencetakan injeksi, untuk mendapatkan dinding produk yang seragam ketebalan, dan untuk memastikan kekuatan material dari pembukaan produk.
lubang
1. Bentuk lubang harus sesederhana mungkin, umumnya bulat.
2. Arah aksial lubang konsisten dengan arah pembukaan cetakan, yang dapat menghindari penarikan inti.
3. Bila rasio panjang diameter lubang lebih besar dari 2, sudut demoulding harus diatur. Pada saat ini, diameter lubang harus dihitung menurut diameter minor (ukuran fisik).
4. Rasio panjang diameter lubang buta umumnya tidak lebih dari 4. Punching bending jarum anti lubang
5. Jarak antara lubang dan tepi produk umumnya lebih besar dari ukuran lubang.
Presisi bagian cetakan injeksi
Karena ketidakseragaman dan ketidakpastian penyusutan selama pencetakan injeksi, presisi bagian cetakan injeksi jelas lebih rendah daripada bagian logam. Tidak mungkin hanya menerapkan toleransi dimensi bagian mekanis. Persyaratan toleransi yang sesuai harus dipilih sesuai dengan standar. China juga mengeluarkan GB/T14486-93 pada tahun 1993
Menurut Toleransi Dimensi Bagian Plastik Moulding Plastik Rekayasa, perancang dapat menentukan toleransi dimensi bagian sesuai dengan bahan baku plastik dan persyaratan penggunaan bagian dan ketentuan dalam standar.
Pada saat yang sama, akurasi toleransi desain yang sesuai harus ditentukan sesuai dengan kekuatan komprehensif pabrik dan akurasi desain produk dari industri yang sama.
Deformasi bagian cetakan injeksi
Untuk meningkatkan kekakuan struktur produk injeksi dan mengurangi deformasi, poin dasar dari desain cetakan injeksi adalah desain cetakan mana yang harus menghindari struktur datar sebanyak mungkin, dan mengatur struktur flanging dan cembung cekung secara wajar. Atur pengaku yang masuk akal.
Gesper
1. Perangkat gesper dirancang untuk digunakan bersama oleh beberapa gesper secara bersamaan, sehingga keseluruhan perangkat tidak akan dapat beroperasi karena kerusakan masing-masing gesper, sehingga meningkatkan masa pakainya. Selain itu, lebih banyak filter dan fillet ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan.
2. Persyaratan toleransi untuk dimensi yang relevan dari posisi gesper sangat ketat, dan posisi mundur yang berlebihan mudah menyebabkan kerusakan posisi gesper; Sebaliknya, jika posisi backoff terlalu kecil, posisi perakitan sulit dikontrol atau bagian kombinasinya terlalu longgar. Solusinya simpan cara modifikasi cetakan yang mudah ditambah lem.
